Самый традиционный материал для изготовления окон — дерево, сочетающее легкость, прочность и низкую теплопроводность с простотой обработки. Важнейшее достоинство окон с переплетами из дерева — их высокие теплотехнические качества.
Совершенствование конструктивных решений окон идет по пути снижения материалоемкости, повышения герметичности и долговечности. Этому в значительной мере способствовало более широкое применение пакетного остекления, эффективных уплотнителей, использование специальных составов для пропитки древесины, увеличивающих срок службы ее в условиях повышенной влажности, а также модернизация технологии деревянных переплетов.
Номенклатура отечественных окон с деревянными переплетами для производственных зданий включает изделия шириной 1,8, 2,4 и 3 м и высотой 1,2 и 1,8 м.
Открывающиеся окна состоят из коробки, фрамуги, створок и остекления, а глухие — из коробки и остекления. Открывающиеся окна имеют одинарные или спаренные переплеты, а глухие — только одинарные.
Механизмы для открывания окон отличаются большим разнообразием конструктивных решений. В России для открывания окон с деревянными переплетами применяются механизмы с ручным приводом (винторычажный, защелкивающийся и рычажный), которые обеспечивают открывание фрамуги высотой 1200 мм на 30°, а фрамуг высотой 1800 мм — на 20°. Винторычажный механизм предназначен для открывания фрамуг верхнего яруса. Он состоит из редуктора и системы рычагов. Для открывания нижнего яруса фрамуг, навешенных на горизонтальной оси, используют защелкивающийся механизм, а для фрамуг, навешенных на верхней горизонтальной оси, — рычажный. Окна глухие и открывающиеся наружу предназначены для применения в одноэтажных производственных зданиях, а окна, открывающиеся внутрь, — как для одноэтажных, так и многоэтажных зданий.
В окнах с одинарными переплетами остекление может быть выполнено одинарным стеклом или двухслойными стеклопакетами. В конструкциях со спаренными переплетами остекление выполняют двухслойным из листового стекла или трехслойным с использованием двухслойного стеклопакета и одинарного стекла. При этом исходя из требования теплотехники и повышения долговечности конструкции стеклопакеты целесообразно размещать во внутренних створках потому, что в этом случае они подвержены меньшему влиянию температурных деформаций.
Применение для остекления окон с одинарными переплетами стеклопакетов, особенно трехслойных, позволяет получить конструкцию не только наиболее экономичную по расходу древесины, но и характеризующуюся высокой равномерностью температурного поля (рис. 28).
Повышению эффективности конструктивного решения таких окон в немалой степени способствует новая технология изготовления клееных деревянных переплетов из отдельных брусков, освоенная в Финляндии, ФРГ и других странах. При этом рационально и экономно используется древесина с различной плотностью и декоративными качествами, сокращается расход энергии на ее сушку.
В Финляндии преимущественно применяют окна с трехслойным остеклением, сопротивление теплопередачи которых должно быть не ниже 0,476 м2*°С/Вт. По данным финских специалистов, такие конструкции отвечают современным требованиям по экономии энергии при эксплуатации зданий. Трехслойное остекление получило массовое применение не только во вновь разрабатываемых конструкциях стен, но и при реконструкции существующих. С этой целью в межстекольном пространстве переплетов устанавливают дополнительный третий слой остекления или одну из створок остекляют стеклопакетом.
Важнейшее условие обеспечения высоких эксплуатационных качеств окон — их надежная герметизация. Для уплотнения притворов используют эластичные прокладки на основе пенополиуретанов, пенорезины и других резиноподобных материалов, из которых наибольшей атмосферостойкостью обладают изделия из ЕПДМ. При этом в окнах с двойным притвором уплотнительные прокладки устанавливают только во внутренних притворах по возможности ближе к внутренней стороне. Это затрудняет попадание внутреннего влажного воздуха и образование конденсата в межстекольном пространстве. По данным финских фирм, в окнах с двух — четырехслойным остеклением следует устанавливать 2—3 прокладки. При этом в верхней части наружных притворов оставляют незаполненными участки в 5—50 мм для обеспечения возможности осушения воздуха в межстекольном пространстве. Кроме того, в переплете или штапике под основанием стеклопакета предусматривают дренажные отверстия для защиты остекления и переплета от увлажнения.
Для повышения долговечности деревянных переплетов, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности, используются различные способы защиты, в том числе нанесение на древесину влагостойких полимерных покрытий на основе эпоксидных, полиамидных, алкидных и перхлорвиниловых смол. Окна с деревянными переплетами, защищенные пленкой из непластифицированного ПВХ толщиной 0,8—1,2 мм, наносимого на фасонные деревянные профили при прохождении их через экструдер, применяются в Англии, Швеции, ВНР и ГДР. Пластмасса обеспечивает надежную защиту деревянного переплета от увлажнения, но существенно увеличивает его стоимость.
Другой способ повышения долговечности деревянных переплетов — пропитка органикорастворимыми составами. В качестве антисептического компонента используют пентахлорфенол, олово или ртутьсодержащие соединения. Растворителями служат углеводороды (толуол, хлорбензол), а гидрофобизаторами — полимеры, образующие пленку и снижающие тем самым скорость улетучивания растворителя (парафин, силиконы). Для совмещения защитных функций с декоративными в состав часто добавляют красящие вещества.
Развитие окон со стальными переплетами идет по пути снижения металлоемкости, повышения теплоизолирующих качеств и индустриальности конструктивного решения. Разработаны три типовых серии окон со стальными переплетами. В их числе окна с переплетами из одинарных стальных труб (1.436.2-17), из холодноформованного тонкостенного профиля в виде восьмерки (1.436.3-21) и из унифицированных холодногнутых замкнутых профилей (1.436.3-16) (рис. 29). Окна с переплетами из одинарных стальных труб с толщиной стенки 2 мм предназначены для применения в отапливаемых производственных и вспомогательны^ зданиях с неагрессивной или слабоагрессивной средой.
Номенклатура окон включает конструкции глухие и открывающиеся, с одинарными и раздельными переплетами. В раздельных переплетах наружный и внутренний переплеты соединяют стальными элементами. Открывающиеся одинарные переплеты решены верхнеподвесными, а в раздельных переплетах используют две системы подвески — подвесно-откидную (на горизонтальной оси) и распашную (на вертикальной оси). Подвесно-откидная подвеска применяется при открывании окон с помощью механизмов. При установке окон на высоте, доступной для ручного открывания, используют распашную систему подвески створок.
Остекление окон предусмотрено листовым стеклом и стеклопакетами. Стеклопакеты мало эффективны в окнах с одинарными переплетами из-за существенной разницы теплоизолирующих качеств стеклопакета и стального переплета. Наиболее распространены в промышленном строительстве хорошо зарекомендовавшие себя окна с переплетами из спаренных прямоугольных труб. Они были использованы при строительстве Волжского и Камского автозаводов и ряда других крупнейших промышленных объектов. Однако опыт их производства на Златоустовском заводе металлоконструкций Минмонтажспецстроя России показал, что они относительно металлоемки и трудоемки в изготовлении. ЦНИИПромзданий совместно с ВНИКТИ сталь-конструкцией и Златоустовским заводом усовершенствовали эти конструкции окон путем использования для изготовления переплетов цельноформованного гнутосварного замкнутого профиля высотой 56 мм, получаемого профилированием из рулонной холоднокатаной стали толщиной 1,8 мм.
Организация производства окон из более технологичного в изготовлении и экономичного профиля позволила существенно сократить заводские трудозатраты, улучшить качество и снизить расход стали на 10—15%. Номинальные размеры окон: по высоте — 0,6, 1,2 и 1,8 мм, по ширине — 1,8, 2, 2,4, 3, 4,8 и 6 м. В новой серии 1.436.3-21 наряду с конструкциями с одинарным и пакетным остеклением в одинарных переплетах представлены также окна с двойным остеклением в раздельных переплетах высотой 1,2 и 1,8 м.
Крепление в них стекол и стеклопакетов осуществляется с помощью резиновых профилей. Подвеска фрамуг выполнена верхнеподвесной с открыванием наружу. В окнах с раздельными переплетами наружная фрамуга также навешивается на верхней горизонтальной оси, а внутренняя — на нижней. В глухих окнах с раздельными переплетами предусмотрены створки для протирки стекол, которые навешиваются на вертикальной оси.
Для открывания створных элементов используются два вида механизмов открывания. Одинарные фрамуги нижнего яруса могут открываться вручную с помощью устанавливаемых на заводе приборов — стержней. Для открывания фрамуг второго и третьего яруса, а также фрамуг раздельных переплетов используются рычажные механизмы, устанавливаемые при их монтаже.
Окна с завода поступают в комплекте с резиновыми профилями и другими комплектующими деталями. Они предназначены для применения в отапливаемых производственных зданиях промышленных предприятий с неагрессивной и слабоагрессивной средой, с сухим, нормальным и влажным режимами эксплуатации, а также в отапливаемых вспомогательных зданиях промышленных предприятий. В соответствии с требованиями СНиП II-3-79 такие окна могут применяться в зданиях, строящихся в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже -31 °С.
Эффективные конструкции окон со стальными переплетами разработаны ЦНИИПромзданий и ЭКБ ВПО Союзстройконструкция, их производство организовано на импортном оборудовании Первоуральского завода комплектных металлических конструкций Минуралсибстроя РСФСР. Переплеты окон изготавливают из унифицированных холодногнутых замкнутых профилей Г- T- и Z-образного сечения, получаемых профилированием тонколистовой оцинкованной рулонной стали толщиной 0,8—1 мм. Соединение профилей в переплетах осуществляется с помощью стальных и пластмассовых вкладышей оцинкованными самонарезающими винтами и болтами.
Номенклатура глухих и открывающихся окон серии 1.436.3-16 состоит из одинарных и раздельных переплетов с номинальными размерами по высоте — 1,2, 1,8 и 2,4 м, по ширине — 1,8, 2, 2,4 и 3 м. Одинарные переплеты остекляют листовым стеклом толщиной 4 мм или двухслойными стеклопакетами, раздельные — двумя рядами стекол. Благодаря проведенной унификации типоразмеров переплетов большинство стекол и стеклопакетов серий 1.436.3-21 и 1.436.3-16 имеют одинаковые размеры.
Остекление крепится в переплетах съемными штапиками из листовой стали толщиной 0,6 мм. Их закрепляют на стальных конусообразных шайбах или специальных пластмассовых деталях. Остекление и притворы фрамуг уплотняют установкой эластичных профилей из озономорозостойкой резины, закрепляемых без применения клея в пазах типа «ласточкин хвост», устраиваемых в профилях и штапиках.
Принятый способ соединения профилей в переплетах позволяет в зависимости от необходимости поставлять конструкции окон из элементов полной заводской готовности в разобранном виде с последующей сборкой их на приближенных к строительным объектам предприятиях. При поставке профилей россыпью в комплекте с необходимыми для сборки материалами и изделиями существенно повышается коэффициент использования транспортных средств и снижаются расходы на доставку конструкций.
Оконные панели и переплеты крепят к закладным деталям стеновых панелей или ветровым ригелям. Максимальная высота проема, заполняемого такими окнами, обычно не превышает 6 м.
Окна этой серии предназначены для применения в отапливаемых производственных зданиях со стенами из трехслойных металлических панелей типа «сандвич» и со стенами из железобетонных панелей при относительной влажности воздуха в помещениях не более 60% и отсутствии агрессивных сред.
Общие недостатки окон со стальными переплетами — подверженность их коррозии и относительно низкие теплоизолирующие качества. В связи с этим их используют главным образом в зданиях с сухим и нормальным режимами эсплуатации. Стальные профили и детали переплетов защищают от коррозии оцинковкой, покрытием водостойкими грунтовками и эмалями, составы и технология нанесения которых постоянно совершенствуются.
Для применения в зданиях, строящихся в районах с низкими расчетными температурами наружного воздуха, ЦНИИПромзданий разработаны конструктивные решения окон с раздельными переплетами и трехслойным остеклением (стеклопакет и стекло), приведенное сопротивление теплопередаче которых 0,46 м2*°С/Вт. Несмотря на это, такие конструкции не имеют достаточно равномерного температурного поля, так как теплоизолирующие качества трехслойного остекления несколько выше, чем раздельного переплета.
Выравнивание температурного поля окон путем создания конструкций с тройным раздельным переплетом экономически не оправдано, поскольку при этом значительно возрастает расход металла. Поэтому более рациональным путем совершенствования окон с металлическими переплетами является разработка способа разрыва «моста холода» по сечению переплета, которое позволило бы получить переплет, равноценный в теплотехническом отношении с остеклением. Один из наиболее известных способов повышения теплотехнических качеств металлических переплетов — использование составных профилей, объединенных вкладышем из малотеплопроводного материала на основе полимерных или резиноподобных смесей.
Расчеты температурных полей узлов соединения двухслойных стеклопакетов с переплетами из холодногнутых тонкостенных составных стальных профилей, разделенных поливинилхлоридным термовкладышем толщиной 10—12 мм, выполненные ЦНИИПромзданий, свидетельствуют о выравнивании теплотехнических показателей переплета и остекления.
В настоящее время необходимо разработать технологичный в изготовлении стальной профиль для переплетов с разрывом «моста холода». В зарубежной практике известны несколько путей подхода к решению проблемы улучшения теплотехнических качеств окон со стальными переплетами. Так, итальянской фирмой «Секко» созданы окна с пакетным остеклением, в которых стальные переплеты утеплены с наружной стороны экструдированными поливинилхлоридными профилями, закрепленными на заклепках. По данным фирмы, сопротивление теплопередаче таких окон, остекленных двухслойными стеклопакетами с воздушной прослойкой 6 и 12 мм, составляет соответственно 0,36 и 0,43 м2*°С/Вт.
Итальянская фирма «Фербона» выпускает окна со стальными переплетами из незамкнутых тонкостенных профилей толщиной 0,8—I мм, внутренняя полость которых заполнена пенополиуретаном. В таком конструктивном решении разрыв «моста холода» достигается вследствие заполнения зазора между стыкуемыми кромками стального профиля. Опытные образцы окон подобного конструктивного решения разработаны в ГДР. Сопротивление теплопередаче такого переплета не ниже, чем у двухслойного стеклопакета (0,32 м2*°С/Вт).
Эффективный материал для изготовления оконных переплетов — алюминиевые сплавы, обладающие такими важными достоинствами, как легкость, высокая прочность, стойкость к коррозии, технологичность в изготовлении и обработке профильных изделий. Алюминиевые анодированные профили обладают повышенной износостойкостью и долговечностью, высокими архитектурно-художественными качествами. Главный недостаток алюминиевых сплавов — высокая теплопроводность (175 Вт/м*°С), которая в 3,5 раза превосходит теплопроводность стали. Учитывая при этом, что алюминиевые сплавы имеют сравнительно высокую стоимость, создание эффективных одновременно с теплотехнической и экономической точек зрения конструкций окон — достаточно сложная задача.
Можно выделить три конструктивных решения, получивших наиболее широкое применение в строительстве. В отечественных конструкциях окон с переплетами из алюминиевых сплавов в качестве термовкладышей в разное время использовались текстолит, полиэтилен, капрон и другие полимерные материалы. Термовкладыши запрессовывали между соединяемыми алюминиевыми профилями, разрывая «мост холода». Однако теплотехнические испытания показали, что применение таких прокладок дает недостаточный эффект, поскольку переплет имеет более низкое сопротивление теплопередаче, чем остекление. Разновидность такого решения — окна, выпускаемые в Югославии, окна типа «Сопран», изготовляемые в Венгрии, в которых прессованные алюминиевые профили состыкованы через малотеплопроводные профильные прокладки из жесткого поливинилхлорида. Замковое соединение между ними образуется в результате пружинящего защелкивания их друг в друге с образованием по всему контуру термовкладыша толщиной 8 мм. Этот метод предъявляет жесткие требования к прямолинейности и допустимым отклонениям в размерах всех трех соединяемых элементов. Переплеты с поливинилхлоридным вкладышем могут эксплуатироваться при температуре наружного воздуха до -30 °С.
Оригинальный способ устройства разрыва «моста холода» с использованием полиуретановой заливочной массы разработан западногерманской фирмой «Хук». Сущность его состоит, в том что в перемычках цельного алюминиевого профиля фрезой выполняются надрезы, затем одна из перемычек выдавливается роликом и через образующуюся щель в паз второй перемычки со скоростью около 20 м/мин заливается полиуретановая смесь. После укладки в первый паз ленты из полиэтиленовой фольги он заполняется снова полиуретановой смесью, оставшаяся в профиле вторая алюминиевая перемычка удаляется фрезерованием. В результате получается профиль, в котором две его половинки прочно соединены между собой парными термовкладышами (рис. 30). В таких окнах одинарный переплет по теплоизолирующим качествам примерно равноценен остеклению из двухслойного стеклопакета.
Этим же способом могут быть получены алюминиевые профили с двойным разрывом «моста холода», имеющие по две последовательно размещенные пары полиуретановых прокладок. Из них изготавливаются рамы для окон с тройным остеклением в спаренных алюминиевых переплетах. Створки таких спаренных переплетов состоят из обычных цельных профилей и изолируются друг от друга установкой разиноподобных уплотнительных прокладок. Сопротивление теплопередаче такого окна 2 м2*°С/Вт/ Несмотря на все достоинства этого способа разрыва «моста холода» в алюминиевых профилях ему присущ существенный недостаток — сложность возврата алюминия при переплавке отходов алюминиевых профилей, составляющих примерно 8—12% материала, загрязненного полиуретаном. Для этого необходимо их переплавлять на специальных плавильных заводах, технологический процесс которых характеризуется выделением большого количества вредных веществ.
Наиболее совершенен способ разрыва «моста холода» с помощью дистанционных пластмассовых вкладышей, которые устанавливаются в направляющих пазах и путем вращения прочно соединяют алюминиевые профили между собой. Вкладыши создают между стыкуемыми профилями щель 7—10 мм, которая закрывается резиновым профилем. Такая технология разрыва «моста холода» освоена в Чехии, Австрии и некоторых других странах.
В углах рам, створок и фрамуг профили соединяются с использованием уголковых элементов, склейки и местной под-прессовки. Окна остекляют двух- или трехслойным стеклопакетом, реже двухслойными стеклопакетами в сочетании с листовым стеклом. Стеклопакеты и стекла крепят в рамах и створках съемными защелкивающимися штапиками. Уплотнение зазоров между остеклением и переплетом, а также открывающихся притворов осуществляется с помощью профильных резиновых прокладок, закрепляемых в пазах переплетов без использования клея. Для отвода воды из-под стеклопакетов в профилях делаются специальные дренажные отверстия. Максимальная длина окон с алюминиевыми переплетами 3 м.
Конструкции окон с алюминиевыми переплетами широко применяются в строительной практике США, Японии, ФРГ, Финляндии, Венгрии, Югославии, Чехии, главным образом в административных, общественных и спортивных зданиях и сооружениях. В промышленном строительстве их целесообразно применять в зданиях с производствами, требующими обеспечения высокого уровня освещенности и улучшенных санитарно-гигиенических условий, а также на предприятиях с влажным режимом эксплуатации.
Окна с переплетами из полимерных материалов достаточно широко применяют в ФРГ, Великобритании, Франции, Италии, ВНР. Их достоинствами являются высокая теплоизолирующая способность, герметичность, стойкость к воздействию влаги и коррозии, долговечность, экономичность в эксплуатации, индустриальность в производстве и монтаже.
Экструдированием пластмасс технически легко выполнимо получение сложных форм профилей и их соединений. Среди полимеров, используемых в производстве оконных переплетов, доминирует поливинилхлорид (ПВХ), который не только хорошо экструдируется, но и обладает свойством создавать композиции, обеспечивающие требуемые показатели ударопрочности и атмосферостойкости. Эффективность применения поливинилхлоридов, модифицированных хлорированным полиэтиленом, для изготовления оконных переплетов подтверждена многолетним опытом эксплуатации их в условиях воздействия солнечной радиации, высоких и низких температур, атмосферных осадков и нагрузок. Из-за сложности переработки в изделия требуемых форм в значительно меньшей степени, чем ПВХ, для изготовления оконных переплетов используют полиуретаны и стеклопластики.
При подборе композиций поливинилхлорида основное внимание уделяется обеспечению их стабильности к воздействию погодных факторов. Установлено, что на атмосферостойкость переплетов из ПВХ отрицательное влияние оказывают добавки, используемые для повышения его ударопрочности. Поэтому их составы целесообразно корректировать применительно к климатическим условиям конкретного района строительства. Исследованиями, проведенными в США, установлено, что соэкструзия поливинилхлорида с полиметилметокрилатом обеспечивает достаточную стойкость профилей к воздействию солнечной радиации вследствие образования на их поверхности тонкой защитной пленки.
Современные конструкции окон с использованием сложных многокамерных профилей из жесткого ПВХ, армированных тонкостенными металлическими сердечниками, сочетают высокие тепло- и звукоизоляционные качества с прочностью и долговечностью. В зависимости от количества камер пластмассовые профили подразделяются на три основные группы: одно-, двух- и трехкамерные (рис. 31).
В большинстве пластмассовых переплетов использованы профили, в которых пустоты расположены перпендикулярно тепловому потоку. Для повышения жесткости пластмассовые профили усиливают металлическими сердечниками, располагаемыми в одной или нескольких камерах.
Окна из однокамерных профилей применяют в районах с теплым климатом. Наряду с ПВХ для изготовления окон с переплетами однокамерной системы ряд фирм ФРГ используют интегральный пенополиуретан, в котором замоноличивается алюминиевый сердечник. Достоинства таких конструкций — высокие теплоизолирующие качества (2 м2*°С/Вт) и возможность изготовления оконных рам за один технологический цикл. В то же время одностадийный способ изготовления обусловливает ограниченную номенклатуру и малогабаритность изделий. Поэтому зарубежные фирмы предусматривают в ближайшее время вариант конструктивного решения переплетов, собираемых из отдельных профилей.
Переплеты окон из двухкамерных профилей — наиболее распространенные конструкции в странах Западной Европы. Конструкции «Пластолюм-100» (Италия), «Тиссен-2000» (ФРГ) и другие выполнены с использованием двухкамерных профилей, имеющих с наружной стороны «ограждающую», а с внутренней «несущую» камеру, усиленную металлическим сердечником. Они предусматривают возможность использования остекления из одинарного стекла и двухслойных стеклопакетов. Достоинство окон «Тиссен-2000» — современная конструкция притвора, в котором уплотнители установлены в середине сечения профиля и у внутренней стороны его с образованием декомпрессионной камеры по аналогии с окнами из алюминиевых сплавов, что обеспечивает разделение в стыке дождевого и ветрового барьеров и повышает надежность работы притвора.
В практике зарубежного строительства получили также применение окна с переплетами из трехкамерных поливинилхлоридных профилей. Они обладают наиболее высокими тепло-и звукоизоляционными качествами, что позволяет использовать их в зданиях с повышенными требованиями к микроклимату помещений. К ним, в частности, относятся окна «Употерм» (Финляндия), «Кве-525» (ФРГ), остекленные двух- или трехслойными стеклопакетами. Сопротивление теплопередаче таких открывающихся окон с трехслойным стеклопакетом 1,79 м2*°С/Вт, звукоизолирующая способность 30,6 дБ.
В ряде случаев между стеклами окон с переплетами из многокамерных профилей размещают трансформируемые жалюзи, которые выполняют функции солнечного коллектора или теплоизолятора. По зарубежным данным, это позволяет уменьшить теплопотери через окно в 1,5 раза.
Производство окон с пластмассовыми переплетами в России находится в стадии интенсивного развития. ЦНИИПромзданий разработана номенклатура и конструкции окон с переплетами из ПВХ для производственных зданий, установлены геометрические параметры сечений основных профилей стальных сердечников.
Конструкции окон предназначены для применения в отапливаемых зданиях с влажным и мокрым режимом эксплуатационной среды, т. е. в условиях, когда использование традиционных окон с переплетами из дерева и металла неэффективно. Номинальные размеры оконных блоков 1,8х1,8 и 1,8х3 м. Конструкция открывающегося оконного блока состоит из рамы, фрамуги с нижней подвеской, светопропускающего заполнения, уплотнителей и вспомогательных деталей (фурнитуры). Рама выполнена из Г- и Т-образных профилей, а фрамуга — из Z-образных профилей. Поливинилхлоридные профили обвязки рамы, импоста и фрамуги, являющиеся основными несущими элементами оконного блока, усилены сердечниками замкнутого сечения, изготовленными из оцинкованной стали. Профили в конструкции рам и фрамуг соединяют контактной сваркой. Оконные блоки остеклены двухслойными стеклопакетами с воздушной прослойкой толщиной 15 мм. Для уплотнения зазоров и притворов фрамуг использованы профили из озоносветоморозостойкой резины.
Экспериментальная проверка в климатических условиях России окон с пластмассовыми переплетами из одно- и двухкамерных поливинилхлоридных профилей, эксплуатирующихся в производственных цехах с влажным и мокрым температурновлажностным режимом, подтвердила их высокую надежность. При этом в окнах с переплетами из однокамерных профилей отмечена равномерность температурного поля, а у двухкамерных профилей значения температур даже на 2—3 °C выше, чем по остеклению. Выполненные ЦНИИПромзданий исследования свидетельствуют об эффективности применения окон с переплетами из поливинилхлорида и пакетным остеклением для естественного освещения помещений с влажным и мокрым режимом эксплуатации.
НПО «Полимерстройматериалы» разработаны рецептуры композиций на основе ПВХ для оконных переплетов, изготовлена формующая оснастка и получены опытные образцы основных профилей. Однако организация промышленного производства оконных блоков с переплетами из ПВХ, отвечающих современным требованиям, может быть осуществлена на специализированном оборудовании по формованию и сборке переплетов, обеспечивающем поточность технологического процесса при высоком качестве выпускаемых изделий.
Минуралсибстроем России организовано производство окон с пластмассовыми переплетами преимущественно для целей гражданского строительства на оборудовании итальянской фирмы «Амут». Предусматривается освоение производства таких окон и в системе Минвостокстроя России.
Стремление оптимально использовать свойства различных материалов привело к созданию переплетов из комбинированных профилей. К ним могут быть отнесены рассмотренные выше оконные блоки с деревопластмассовыми переплетами, в которых деревянный сердечник защищен слоем из пластифицированного ПВХ толщиной 0,8—1,2 мм. В деревостальных окнах наружный переплет выполнен из холодногнутых стальных тонкостенных профилей, а внутренний — деревянным.
В конструкциях окон с двойным и тройным остеклением в деревоалюминиевых переплетах предусмотрено расположение с наружной стороны алюминиевых профилей, выполняющих защитные и декоративные функции, а с внутренней стороны — деревянных (рис. 32). Для повышения долговечности таких окон в производственных зданиях с повышенной влажностью воздуха деревянные части переплета располагаются с наружной стороны окна, а алюминиевые — с внутренней. Номенклатура конструкций включает изделия с размерами по высоте 1,2, 1,8, 2,4 и 3 м, по ширине 1,8 м.
Известны конструкции сталеалюминиевых окон с пакетным остеклением (западно-германская фирма «Шуко»). Несущие импосты выполнены из стальных холодноформованных профилей, а пакетное остекление закреплено с помощью алюминиевых профилей, которые защелкиваются на пластмассовой накладке, разрывающей «мост холода» по сечению переплета.
Рациональная область применения каждой из рассмотренных конструкций окон определяется конкретными условиями эксплуатации.
- Светопрозрачные ограждения
- Технико-экономическая эффективность конструкции покрытий и кровель
- Методы восстановления эксплуатационных качеств покрытий и кровель
- Основы надежности и долговечности кровель
- Мастичные кровли
- Рулонные кровли
- Покрытия из асбестоцементных панелей
- Металлические конструкции покрытий
- Покрытия из комплексных железобетонных плит
- Неутепленные покрытия