Как получают ДВП?
Производство состоит из трех этапов. Первый включает в себя сбор древесины и ее очистку. Используется не дерево в чистом виде, а отходы производства. Это опилки, щепки, остатки растений, которые успели одересневеть. Все собранное сырье тщательно очищается от загрязнений, так как им в готовом продукте не место.
Вторым этапом производства является получение из сырья волокон. Для этого собранную массу дробят, для получения волокон используются станки различных типов.
И третий этап подразумевает непосредственное формирование плиты. Высушенное сырье собирается в формы, в него добавляются связующие вещества, затем масса прессуется. На лист, помимо давления, в этот момент воздействует и температура.
Интересно то, что формирование может производиться разными способами. Во-первых, у производителей есть возможность прессовать влажные листы. В этом случае соединение волокон между собой происходит за счет веществ, выделяемых древесиной. ДВП влажного метода производства отличаются высокой экологичностью и безопасностью. Во-вторых, масса для производства в конечном итоге может принимать любой вид, который задаст ей форма. Листы ДВП и фигурные изделия можно посмотреть в каталоге компании «Материк».
Несмотря на то, что у ДВП с деревом из общего только древесные волокна, материал обладает рядом преимуществ:
· высокая плотность;
· прочность;
· гибкость;
· звукоизоляционные свойства и другие.
Наиболее широкое применение ДВП плиты нашли в строительстве. Ими обшивают стены, из них делают перегородки, выравнивают полы. Не отстает и мебельное производство – большинство современной мебели имеет каркасы именно из ДСП. Стоит знать, что существует несколько разновидностей плит, отличающихся друг от друга не только внешним видом и толщиной, но и характеристиками. При покупке материала надо определить, какие задачи будут решены при помощи ДВП и уже на основе ответа делать выбор.