» » Резьбовые уплотнительные смазки

Резьбовые уплотнительные смазки

03.08.2016

Уплотнительные смазки и материалы должны:
- обеспечивать герметичность резьбовых соединений в условиях знакопеременных нагрузок (наружных и внутренних давлений, изгибающих и осевых нагрузок на протяжении всего срока службы скважины);
- обладая высокой адгезией к металлу, предотвращать непосредственный контакт между трущимися металлическими поверхностями соединения;
- не разлагаться при температурах от - 20°С до +100°С (оптимальная вязкость, не затрудняющая нанесение на резьбу) и не разжижаться при температурах до +100°С (температуростойкость);
- предохранять металл резьбы от коррозии;
- длительно храниться без потери технологических свойств;
- обладать водо- и углеводородостойкостью, стойкостью к агрессивным средам.
На заводе наносят антикоррозионную смазку, которую перед свинчиванием следует полностью удалить и нанести на резьбу уплотнительную смазку.
Важной функцией резьбовых смазок является обеспечение нормального (без задиров и иных повреждений) процесса свинчивания-развинчивания соединений.
Ассортимент уплотнительных смазок обширен, но чаще всего в отечественной практике применяются следующие:
УС-1. Для резьбовых соединений обсадных труб используемых в газовых скважинах (при изготовлении труб на заводах и спуске их в скважины). При наворачивании муфт на насосно-компрессорные трубы (на заводах и трубных базах). Крутящий момент на 40-60% выше, чем для несамоотверждающихся смазок. Необходим подогрев до 20°С и концов трубы до 5°С.
Р-2. Для резьбовых соединений обсадных и насоснокомпрессорных труб в скважинах нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений с температурами до 100°С.
Р-402. Для резьбовых соединений обсадных и насоснокомпрессорных труб в скважинах нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений с температурами до 200°С.
Резьбол-ОМ. Для резьбовых соединений обсадных и насоснокомпрессорных труб в скважинах нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений при температурах от минус 35° до плюс 150°С.
Показатели качества определяются стандартными методами: температура каплепадения, предел прочности при сдвиге, пенетрация, коллоидная стабильность, испаряемость и противозадирные свойства.
Подготовка резьб, приготовление двухкомпонентных составов на буровой, особенности нанесения состава на резьбы зависят от типа уплотнительной смазки. Расход смазок для свинчивания резьбовых соединений зависит от размера труб и изменяется от 15 г на одно соединение для HKT диаметром 60 мм до 220 г на одно соединение для обсадных труб диаметра 324 мм.