» » Варианты заканчивания скважины

Варианты заканчивания скважины

03.08.2016

Содержание и последовательность технологических операций при заканчивании скважины зависят от принятой конструкции забоя, которая предопределяет вариант вскрытия продуктивной толщи бурением (углубление ствола скважины в продуктивной толще).
При упрощённом варианте конструкции забоя скважины вскрытие продуктивной толщи бурением производится одним стволом с расположенной выше частью разреза, т.е. спуском обсадной колонны в подошву продуктивной зоны. В этом случае технология промывки скважины должна обеспечить в непродуктивной части разреза устойчивость пород и не допустить перетоков, а в продуктивной зоне сохранить высокий уровень эксплуатационных качеств ПЗС. За счёт совмещения в одном интервале бурения и крепления продуктивной зоны и непродуктивной части разреза высока вероятность загрязнения ПЗП.
При другом варианте заканчивания скважины вскрытие продуктивной толщи бурением производится после спуска и цементирования обсадной колонны в кровлю продуктивного пласта. В этом случае технология бурения и промывки в продуктивной толще ориентируется только на конкретный коллектор и в связи с этим наиболее эффективна с точки зрения достижения высоких эксплуатационных характеристик коллектора. При этом варианте вскрытия вероятность сохранения естественных характеристик ПЗП выше, но увеличиваются затраты и продолжительность формирования ПЗС.
Крепление эксплуатационной колонной или хвостовиком
В зависимости от реальных условий (наличие пропластков различных по составу насыщающих фаз, по устойчивости пород и др.) и назначения скважин (поисковые, разведочные, многоствольные и др.) обсадная колонна спускается либо в кровлю продуктивной толщи, либо с полным или частичным перекрытием продуктивной зоны.
После спуска обсадной колонны производится её цементирование (интервалы обсадной колонны, оснащённые фильтром, не цементаруются).
В случае качественного цементирования кольцевое пространство между стенками ствола и обсадной колонной заполнено прочным и практически не проницаемым цементным камнем.
Комплекс работ по креплению и цементированию включает:
• Подготовительные работы (подготовка буровой установки, оборудования и ствола скважины).
• Спуск обсадной колонны с соблюдением нормальных условий смазки, свинчивания и докрепления резьбовых соединений, шаблонирования и измерения труб, размещения элементов оснастки, режимов спуска и торможения, контроля заполнения колонны и вытеснения бурового раствора из скважины, своевременного обнаружения осложнений процесса и отклонения от плана работ.
• Подготовку к цементированию (загрузка тампонажных материалов, расстановка и обвязка цементировочной техники, приготовление необходимых количеств жидкости и буферных растворов, установка цементировочной головки, присоединение и опрессовка нагнетательных трубопроводов).
• Цементирование, которое начинается с закачки буферной жидкости и ввода смесительных машин на режим затворения тампонажного раствора через осреднительную ёмкость. После накопления 2,5-3 м тампонажного раствора приступают к закачиванию раствора в обсадную колонну, а затем и про-давливанию тампонажного раствора за колонну, контролируя режим процесса в соответствии с гидравлической программой цементирования. Процесс цементирования заканчивается продавкой тампонажного раствора за колонну (момент достижения верхней продавочной пробки стоп-кольца в нижней части обсадной колонны - давление «стоп»). После определения давления «стоп» давление в цементировочной головке снижается до атмосферного, для проверки герметичности обратного клапана оставляют обсадную колонну в подвешенном состоянии на талевой системе под нагрузкой на крюке, сформировавшейся к началу определения давления «стоп». Период ожидания затвердевания цемента (ОЗЦ). На период ОЗД устье скважины при опасности проявлений герметизируется с помощью превентора. Начиная с расчётного момента, создают избыточное давление в затрубном пространстве на устье (для обеспечения герметичности цементного кольца в заколонном пространстве для компенсации снижения гидростатического давления со стороны твердеющего тампонажного раствора) и скважина остаётся на ОЗЦ. После завершения срока ОЗЦ снимается цементировочная головка, разгерметизируется затрубное пространство, разгружается обсадная колонна на цементный камень. На устье скважины все спущенные обсадные колонны герметично обвязывают колонными головками и производятся испытания на герметичность устья скважины и обсадной колонны.
Геофизическими методами оценивается качество крепления скважины.
Вскрытие бурением продуктивной толщи производится при репрессионном или при депрессионном режиме (рис. 1.1).
Репрессионный режим, при котором давление в скважине в процессе всего этапа поддерживается выше пластового давления. Депрессионный (в частном случае равновесный) режим, при котором в скважине поддерживается давление ниже или равное давлению в пласте.
Варианты заканчивания скважины

Каждый из этих режимов вскрытия имеет свой диапазон использования, пределы которых зависят от назначения скважины, горно-геологических условий, коллекторских свойств эксплуатационного объекта и других факторов. Принятый режим вскрытия определяет стратегию формирования ПЗС или в обобщённом виде стратегию заканчивания скважины.
С точки зрения сохранности продуктивности пласта наиболее предпочтителен вариант депрессионного вскрытия продуктивного пласта (нормированное превышение пластового давления над давлением в скважине), при котором продуктивная зона, не воспринимая угнетающего давления со стороны ствола, вытесняет в скважину ограниченные объёмы пластового флюида. Для реализации депрессионной технологии требуются дополнительное оборудование и специальная технология, усложняющие и удорожающие процесс заканчивания скважины.
При репрессионном варианте вскрытие продуктивного пласта происходит при регламентированном превышении статического давления столба технологических растворов (буровые, тампонажные, перфорационные жидкости и т.п.) над пластовым давлением. В этом случае продуктивная зона воспринимает негативное гидродинамическое воздействие со стороны технологических растворов в процессе заканчивания скважины.
Освоение скважины включает:
• В случае крепления продуктивной части ствола зацементированной колонной - вторичное вскрытие (перфорация) против продуктивной части пласта для обеспечения гидродинамической связи между скважиной и пластом.
• Подготовку устья и внутрискважинного оборудования к эксплуатации в качестве добывающей или нагнетательной скважины. С учётом конструкции забоя (обсаженная в продуктивной части пласта; частично или полностью открытая) устанавливаются против продуктивной толщи фильтры, пакеры, различные забойные устройства.
• Обработку призабойной зоны скважины с целью восстановления или улучшения фильтрационных характеристик призабойной зоны скважины.
• Создание устойчивой гидродинамической связи пласт-скважина (вызов притока и отработка пласта для очистки ПЗП).
• Исследование гидродинамических характеристик эксплуатационного объекта.