» » Оценка эффективности добычи металлов из потерянных руд Садона

Оценка эффективности добычи металлов из потерянных руд Садона

07.08.2016

Цель — оценка запасов потерянных руд и эффективности добычи металлов из них при разработке выщелачиванием.
Верхне-Згидский участок Садонского месторождения представлен серией круто падающих жил мощностью от 0,6 до 4—5 м. Угол падения изменяется от 65 до 90°. Породы — средней устойчивости. Содержание металлов в ранее отработанных балансовых запасах: свинца 6—9 %, цинка 1,8—3 %. Участок месторождения был отработан к 1960 г. При его разработке суммарное содержание свинца и цинка не опускалось ниже 6 %. Количество потерянных руд характеризуется данными табл. 11.6.
Оценка эффективности добычи металлов из потерянных руд Садона

В горной практике перспективна двухстадийная отработка, когда часть запасов отрабатывают камерами первой очереди с закладкой, а в камерах второй очереди металл добывается по иной технологии — выщелачиванием.
Аналогичен механизм комбинирования при использовании геотехнологических методов для подземной газификации углей, при растворении солей, расплавлении серы и т.д., скважинной гидродобыче фосфоритов, урана, золота и других полезных компонентов.
В виде потерь в пустотах Садонских рудников на площади выработанного пространства в 2,3 млн м2 осталось около 54 млн т руды, отработка которой обычными способами нерентабельна.
О количестве металлов в шахтных стоках свидетельствуют данные, приведенные в табл. 11.7.
Если принять коэффициент извлечения металлов в растворы 0,75, а из растворов в осадки — 0,95, то по наиболее легкорастворимому цинку годовая переработка руды равна 1,816 млн т при выпуске 12,712 тыс. т цинка в геле.
Оценка эффективности добычи металлов из потерянных руд Садона

Годовая экономия от доработки запасов:
Э = (486,05 - 278,7) 12 712 = 2636 тыс, руб.

При коэффициенте извлечения металлов в растворы 0,75 можно вымывать до 23 т цинка. Для получения такого же количества металла необходимо переработать около 3280 т руды в сутки (или 1000 тыс. т руды в год). В период максимального промышленного подъема Мизурская обогатительная фабрика перерабатывала только 600 тыс. т руды в год.
Из горной практики известно, что ранее потерянные руды вовлекаются в производство с солидным экономическим эффектом. Показатели традиционных и специальных технологий добычи сведены в табл. 11.8.
Кроме того, в результате извлечения металлов стоки рудников, сбрасываемые в окружающую среду, становятся неопасными, размер штрафных выплат за компенсацию ущерба окружающей среде снижается. Добыча металлов способствует сохранению инфраструктуры и занятости трудящихся.
Оценка эффективности добычи металлов из потерянных руд Садона

Исходные данные для расчета. Годовой выпуск металла составляет 2700 т. Капитальные вложения при старой технологии составляли 11 млн руб. Срок проведения опытных работ — 3 года, строительство предприятия — 2 года. Пуск и наладка предприятия— 1 год. Капитальные вложения по годам: К1 = 0,5 млн руб.; K2 = 0,7 млн руб.; K3 = 0,9 млн руб.; К4 = 2 млн руб.; K5 = 1,6 млн руб.; К6 = 3,5 млн руб.
Годовой экономический эффект при переводе Садонского рудника на выщелачивание:
Э = (З1 - З2) A2 = [(C1 + Eн К) - (C2 + Eh К)] A2 = [(540 + 0,15*11 000 000/2700) - (356 + 0,15*9 200 000/2700)] 2700 = 766 800 руб.

Вывод
Подземное выщелачивание потерянных запасов на Садонском руднике позволяет вовлечь в отработку бедные и забалансовые руды и снизить себестоимость 1 т условного металла.