» » Технология изготовления рулонированных затяжек

Технология изготовления рулонированных затяжек

30.08.2016

Пропитка исходной стеклопластиковой основы связующим и производство PCM для затяжек горных выработок осуществляются на пропиточных установках. Для длительного сохранения прочностных свойств пропитка стеклотканевого материала должна быть плотной, так чтобы каждая нить армирующей основы была покрыта полимерной пленкой. Качество пропитки зависит от физико-химических свойств как пропитывающего состава, так и армирующей основы.
Для пропитки рулонированной полосовой стеклоткани или вязально-прошивного материала применяются пропиточные установки, обеспечивающие бесступенчатое управление скоростью протяжки и регулировку температуры в сушильной камере от 60 до 150° С.
Пропитка PCM на Северодонецком ПО «Стеклопластик» осуществляется на установке вертикального типа. Принципиальная схема такой установки показана на рис. 8.2. Исходный рулон материала устанавливается на барабане 7. Съем готового, пропитанного смолой рулона производится с барабана 6. Протяжка рулона осуществляется через систему валков 8, обеспечивающих его одно- или двукратную пропитку в ванне 9 и сушку в вертикальной сушильной камере 11. Отжим избытка связующего выполняет устройство 10.
Скорость движения пропитываемого материала 0,3—1 м/мин, температура в сушильной камере 60—150° С. Плавное регулирование скорости протяжки позволяет задавать режимы полимеризации в широком диапазоне температур. При пропитке важно, чтобы стеклопластик содержал минимум 10—26% смолы. Это способствует снижению коэффициента горючести материала, получению монолитной, равномерной структуры, лучшему использованию прочностных свойств стекловолокнистой основы, снижению стоимости РСМ. Важным этапом технологического регламента является сушка пропитанного материала. В сушильной камере 11 протекает одновременно два процесса: удаление паров растворителя из связующего и отверждение смолы.
Для удовлетворения потребности шахт Челябинского завода на Коркинском заводе шахтной железобетонной крепи при организационно-методическом руководстве НИИОГРа разработана и изготовлена нестандартная установка для пропитки РСМ. ВНИИГидроуглем также создана специальная установка для пропитки PCM фенолоформальдегидным составом. Пропитанный на этой установке материал применяется на шахтах Кузбасса.