Термопластичные полимеры



В группу термопластичных входят полиолефины (полимеры этилена), производные акриловой и метакриловой кислот, полиамидов, полигетероакриленов, производные поливинилового спирта, полиизобутилена и различных каучуков. Их общей особенностью является хорошая эластичность и относительно невысокая теплостойкость.
Полиэтилен [—CH2—CH2—] — один из важнейших карбоцепных полимеров, получающийся полимеризацией этилена. Если молекула полиэтилена состоит из 50—70 молекул этилена, связанных в одну цепочку, то полимер представляет собой жидкость, которая используется как смазочное масло. Если макромолекула состоит из 100—120 молекул этилена, то полимер — твердое вещество. Если молекула состоит из 1000 и более молекул этилена, то полимер — твердая полупрозрачная, эластичная и прочная пластмасса.
Полиэтилен при обычных условиях стоек к действию щелочей, кислот и окислителей. Он обладает свойствами морозостойкости, теплостойкости, высокою сопротивления на разрыв. Широко используется в качестве материала для производства водопроводных труб, посуды дли хранения и перевозки щелочей и кислот, средств электроизоляции и многих других целей.
Полипропилен
Термопластичные полимеры

получают полимеризацией пропилена в присутствии металлических катализаторов. Это жесткий термопластичный материал с высокими механическими свойствами и температурой размягчения 150—160° С.
Полипропилен применяется для изготовления деталей автомобилей, мотоциклов, производства средств электроизоляции, химически стойких изделий, приборов, холодильников и радиоприемников, высокопрочного волокна и других изделий.
Поливинилхлорид — продукт полимеризации хлористого винила [—CH2CHCl—]n — представляет собой термопластичный полимер с температурой стеклования 78—105° С. Обладает хорошими электроизоляционными свойствами, высокой химической стойкостью и механической прочностью.
Полистирол и ударопрочный полистирол получают полимеризацией стирола в массе непрерывными методами — термическим путем (нагреванием до 120—150° С или в присутствии катализаторов.
Образующийся полимер имеет строение
Термопластичные полимеры

Полистирол нашел широкое применение дли изготовления деталей радио- и электроаппаратуры, мебели, вычислительных машин, электроизоляционных трубок, бытовых приборов, упаковочного материала.
Поликарбонаты — полиэфиры угольной кислоты на основе ароматических диоксисоединений
Термопластичные полимеры

перерабатываются в изделия при температуре 180—190° С. Изделия из поликарбонатов отличаются высокими физико-механическими показателями, стабильностью размеров, устойчивостью к действию воды, солей, кислот, спиртов, стойкостью к ударным нагрузкам в широком диапазоне температур -40/+70° С. Из поликарбоната изготавливают многие детали машин, радио- и электроприборов, аппаратов, кранов, насосов, вентиляторов.
Полиакрилаты — полимеры акриловой кислоты
Термопластичные полимеры

и ее производных — сложных эфиров, нитрила, амида. Представляют собой прозрачные, термопластичные вязкие или твердые продукты, устойчивые к действию щелочей или кислот. Наибольшее значение имеют полимеры эфиров акриловой и особенно метакриловой кислот, а также полимеры и сополимеры акрилонитрида. Полиакрилаты применяются для производства пленок, лаков, клеев, искусственной кожи.
Полиамиды — полимеры на основе синтетических высокомолекулярных соединений, содержащих в основной цепи, кроме углеродной, также амидные группы —CONH—, полученные поликонденсацией производных многоосновных кислот с диаминами. Такие полимеры отверждаются при нагревании, растворяются они главным образом в спиртах и гликолях. Полиамиды применяют в виде волокон типа капрон или нейлон, пленок, клеев, в качестве антикоррозийных материалов для защиты металлов и бетонов.