» » Технические условия на допуск резиновых стаканообразных опорных частей к эксплуатации

Технические условия на допуск резиновых стаканообразных опорных частей к эксплуатации

25.04.2016

Технические условия распространяются на неотопфовые стаканообразные опорные части фирмы ГХХ. Эти опорные части могут быть неподвижными и подвижными (стаканообразные опорные части скольжения).
Опорные части имеют подушку из хлоропренового каучука, помещенную в стаканообразную обойму (неподвижная шарнирная опорная часть). Диаметр таких опорных частей ограничивается величиной 1,5 м. Применение опорных частей большего диаметра требует согласования с органами строительного надзора. При конструировании и применении опорных частей следует соблюдать соответствующие нормы и инструкции.
Технические условия на допуск резиновых стаканообразных опорных частей к эксплуатации

Стальной стакан опорной части состоит из кольца-стенки и приваренной к нему плиты основания (рис. 8.19). Эластомерную плиту, помещенную в стакан, при больших размерах опорной части можно расчленять на несколько элементов одинаковой толщины. Общая толщина слоев должна соответствовать толщине монолитной резиновой плиты.
Толщина эластомерной плиты принимается не менее чем 1/15 диаметра опорной части (h≥D/15). При углах поворота до tan=0,005 следует принимать h≥D/20.
Для уменьшения трения между эластомерной плитой и соприкасающимися с ней поверхностями стакана внутренние стенки его, уплотняющее кольцо и плиту, закрывающую стакан, следует выполнять гладкими и смазывать пригодным материалом. При большой опасности появления коррозии внутренние стенки стакана защищают твердым хромированием. Толщина плиты основания стакана должна быть минимум 1/50 диаметра этой плиты, однако не менее 12 мм.
Свойства применяемого эластомера должны удовлетворять требованиям «Технических условий по контролю качества армированных и неармированных эластомерных опорных частей в рамках собственных и контрольных испытаний». Модуль сдвига эластомерной плиты принимается равным G = 8,0±1,0 кгс/см2 и твердость по Шору 50±5°. Стальные элементы следует изготовлять из стали не хуже сталей St37-2 поДИН 17100 или стального литья GS52-3 по ДИН1681. Для смазывания стенок стакана, перекрывающей плиты и уплотняющих колец следует применять смазку «Нихалуб» или равноценный материал.
Допускаемые средние напряжения смятия для эластомера неотопфовых опорных частей составляют 250 кгс/см2. В основу расчета таких опорных частей положено допущение гидростатического внутреннего давления от напряжений смятия эластомера без взаимодействия с основанием стакана. При определении допустимых напряжений в сварном шве между кольцом и плитой основания стакана от внутреннего гидростатического давления изгибающий момент не учитывают.
При определении напряжений смятия в бетоне по опорному шву со стороны основания стакана следует принимать поверхность, передающую давление, диаметр которой равен наружному диаметру стакана. Прилегающие к опорной части бетонные элементы должны иметь необходимую арматуру, исключающую растрескивание бетона вследствие растягивающих напряжений.
Реактивный момент при повороте определяют по формуле
M = 1,3 (α tan φ + 0,005σ) D3,

где φ — угол поворота опорной части; σ — средние напряжения смятия для эластомера; α — коэффициент, зависящий от отношения диаметра плиты к высоте эластомерной плиты D/h:
Технические условия на допуск резиновых стаканообразных опорных частей к эксплуатации

Промежуточные значения коэффициента а следует определять интерполяцией.
Необходимо ограничивать величину реактивного момента с тем, чтобы эксцентриситет нагрузки еще находился внутри ядра. Горизонтальные нагрузки передаются на нижний элемент опорной части через кольцо. При этом следует принимать параболическое распределение горизонтальной силы на половине периметра кольца стакана.
При расчете сварного шва между кольцом стакана и плитой основания следует учитывать сдвигающие усилия и моменты от горизонтальных нагрузок. Эти сварные швы должны быть рассчитаны также на восприятие внешних нагрузок. При расчете напряжений смятия в опорном шве учитывают момент от горизонтальных нагрузок.
Если действующие горизонтальные силы не могут быть восприняты за счет трения, то следует предусматривать соответствующие конструктивные меры, например применение стальных упоров па нижней стороне опорной плиты, заанкеренных в бетоне опоры. В этом случае горизонтальные силы передаются только упорами. Допускаемые напряжения смятия для раствора или бетона перед упорами следует рассчитывать по ДИН 1078. Чтобы внешние горизонтальные нагрузки могли передаваться и при больших поворотах опорной части, плита, перекрывающая стакан, должна в этом положении еще входить в стакан опорной части минимум на 10 мм.
Технические условия на допуск резиновых стаканообразных опорных частей к эксплуатации

Стаканообразные эластомерные опорные части из синтетического каучука следует применять при температуре от -30°С до +70°С.
Опорные части поставляются собранными. Их верхние и нижние части соединяются друг с другом монтажными болтами, которые рассчитывают так, чтобы они обеспечивали надежное соединение обеих частей при монтаже, но разрушались при повороте опорной части (рис. 8.20). Для исключения проникания в опорную часть влаги шарнирный шов ее уплотняют пропитанной битумом пенорезиной. Кроме того, шарнирный шов снаружи перекрывают эластичной лентой.
Расположение опорных частей должно допускать возможность их замены в дальнейшем без значительных технических затруднений. Наружные поверхности опорных частей необходимо защищать от коррозии. Стальные элементы следует сваривать только на заводе.
Контроль качества опорных частей должен обеспечиваться собственными испытаниями завода-изготовителя и контрольными испытаниями в соответствии с «Техническими условиями по контролю качества резиновых опорных частей».
В соответствии с дополнениями к техническим условиям стакан опорной части следует закрывать плитой, которая входит в него и опирается на эластомер. Боковой зазор между краем этой плиты и внутренней поверхностью стенки стакана должен быть не более 1 мм. Диаметр эластомерной плиты должен быть максимум на 2%о меньше диаметра внутреннего стакана. У края эластомерной плиты следует предусматривать уплотнение из трех уложенных одно на другое латунных колец сечением 10X2 мм (см. рис. 8.20). Необходимо обеспечить достаточную смазку уплотняющих колец и зазора. Уплотняющие кольца следует изготовлять из сплава Cu Zn39Pb3 по ДИН 17660.