» » Технические условия на допуск армированных эластомерных опорных частей к эксплуатации

Технические условия на допуск армированных эластомерных опорных частей к эксплуатации

25.04.2016

Технические условия на допуск армированных эластомерных опорных частей к эксплуатации

Общие требования. Технические условия распространяются на эластомерные опорные части (рис. 8.18) размером в плане до 500X600 мм и круглые до d=800 мм. Армированные эластомерные опорные части поставляются фирмами ГУМБА, ФТ, НИХ, «Клоут», «Маурер». Опорные части изготовляются из синтетического каучука (хлоропренового каучука) и армируются стальными листами, которые следует соединять с эластомером вулканизацией. Опорные части могут воспринимать вертикальное давление, повороты опорных поверхностей, горизонтальные сдвиги и внешние горизонтальные нагрузки. Усилия от собственного веса и внешних постоянных нагрузок, действующие в направлении, параллельном опорной плоскости, недопустимы.
Технические условия на допуск армированных эластомерных опорных частей к эксплуатации

Опорные части без анкеровки следует изготовлять в соответствии с размерами, приведенными в табл. 8.6, а с анкеровкой в соответствии с табл. 8.7. Полезная толщина T всех эластомерных слоев без учета стальной арматуры приведена в таблицах для ненагруженных опорных частей. Полезная толщина должна быть не более 1/5 и не менее 1/10 наименьшей стороны опорной части в плане. Допустимые углы поворота опорных частей принимаются по табл. 8.8.
Свойства применяемого эластомера должны удовлетворять требованиям «Инструкции по контролю качества армированных эластомерных опорных частей в рамках собственных и контрольных испытаний». Применяемый хлоропреновый каучук должен обладать особой стойкостью к атмосферным воздействиям, озоностойкостью и устойчивостью против старения. Для изготовления арматурных листов применяется сталь St 50-2, St 52-2 или St 60-2 по ДИН 17100. Края листов должны тщательно обрабатываться для исключения концентрации напряжений при возможных Надрезах. Поверхности стальных элементов опорных частей, не соприкасающиеся с бетоном, следует надежно защищать от коррозии.
Технические условия на допуск армированных эластомерных опорных частей к эксплуатации
Технические условия на допуск армированных эластомерных опорных частей к эксплуатации

Опорные поверхности следует рассчитывать с учетом средних допускаемых напряжений смятия (см. табл. 8.8). Деформации сдвига в плоскости опорной части не должны превышать tanγ=0,7 (отношение сдвига в плоскости опорной части к ее полезной толщине). Деформации сдвига, происходящие в нескольких направлениях, суммируются векторно. Перемещения определяются по соответствующим техническим условиям для сооружений. При расчете на устойчивость необходимо учитывать реактивные силы, появляющиеся при деформациях сдвига опорных частей.
При поворотах опорной части относительно двух сторон производят два соответствующих расчета. При этом суммарный угол поворота не должен превышать значений, приведенных в табл. 8.8 для поворота относительно обеих сторон. Промежуточные значения углов поворота интерполируются.
Появляющиеся при повороте опорной части реактивные моменты определяются по следующим формулам:
Технические условия на допуск армированных эластомерных опорных частей к эксплуатации

где а — длина стороны, перпендикулярной к оси поворота; b — длина стороны, параллельной оси поворота; D - диаметр круглой опорной части; t — толщина слоя (см. табл. 8.6 и 8.7); α — угол поворота (на один слой). Эти реактивные моменты следует учитывать при расчете на устойчивость.
При применении опорных частей размером более чем 300х400 мм необходимо применять во внимание влияние деформаций сжатия опорной части на прилегающие элементы сооружения. Кроме предварительных деформаций сжатия величиной около 1 мм, допускаемая нагрузка может вызывать дополнительные деформации величиной до 0,3 мм в расчете на один слой. Учитывая нелинейность диаграммы напряжения-деформации сжатия, доля деформаций сжатия от пиковых нагрузок, например подвижной, относительно мала.
Для исключения скольжения незаанкеренных опорных частей (см. табл. 8.6) необходимо, чтобы для опорных частей размером до 300—400 мм σmin≥30 кгc/cм2 и для опорных частей размером более 300X400 мм σmin≥50 кгс/см2. При меньших центральных напряжениях смятия следует применять заанкеренные опорные части (см. табл. 8.7). В случае невозможности точного определения усилий в плоскости опорной части ее следует заанкерить. При благоприятном влиянии реактивных усилий их не следует учитывать в статическом расчете.
Модуль сдвига, определяемый в соответствии с техническими условиями, должен составлять G=10±2 кгс/см2.
Опорные части из синтетического каучука допускается применять при температуре между -30°С и +70°С. При низких температурах увеличивается жесткость опорных частей, причем модуль сдвига при температуре -30°С примерно в 2 раза больше, чем модуль сдвига при нормальной температуре. В связи с этим при низких температурах реактивные усилия и моменты больше, чем при нормальной температуре. Это следует учитывать при расчете элементов сооружения, на которые влияет повышение жесткости опорных частей.
Технические условия на допуск армированных эластомерных опорных частей к эксплуатации
Технические условия на допуск армированных эластомерных опорных частей к эксплуатации

Опорные части нельзя устанавливать непосредственно на основание, а следует предусматривать конструктивный выравнивающий слой. Для исключения нежелательных поворотов опорных частей прилегающие к ним поверхности элементов сооружения должны быть параллельными. Необходимо исключать смещение опорных частей вследствие собственного веса и постоянной нагрузки.
Толщина раствора в опорных швах не должна превышать 5 см. Качество раствора следует проверять испытаниями по ДИН 1045. Если опорные части подтрамбовывают, то стальные плиты со стороны подтрамбовки должны иметь толщину минимум 20 мм. После затвердевания раствора клинья следует удалить.
Боковые поверхности опорных частей не должны препятствовать их деформациям сдвига и поворотам. Необходимо, как правило, предусматривать возможность замены опорных частей (устройство камер для домкратов и др.). Расположение на одной опоре в продольном направлении двух и более опорных частей одна за другой не допускается. He следует также применять одновременно опорные части различной величины вследствие их неодинаковой жесткости, а также устанавливать на одной опорной плите опорные части различного типа.
Опорные части не должны соприкасаться с маслами, смазками, бензином и другими подобными материалами. Сварка верхнего листа анкеруемых опорных частей недопустима. Следует учитывать появляющиеся под опорными частями в элементах сооружения растягивающе-раскалывающие напряжения.
При использовании резиновых опорных частей в комбинации с другими опорными частями или конструкциями необходимо применять вспомогательные фиксирующие конструкции с болтовыми соединениями, обеспечивающими сохранение необходимой предварительной регулировки опорных частей, осуществляемой на заводе, до начала выполнения опорными частями своих функций в сооружении.
Установленные свойства и размеры опорных частей должны проверяться собственными испытаниями заводов-изготовителей и контрольными испытаниями. Объем испытаний определяется соответствующими техническими условиями.
Податливые повороту эластомерные опорные части. Полезную высоту податливых повороту эластомерных опорных частей (см. рис. 6.37) принимают равной сумме толщин всех слоев эластомера без толщины широких стальных листов, но включая толщину листов уменьшенной ширины. Полезная высота таких опорных частей не должна быть больше 1/5 и меньше 1/12 длины меньшей стороны опорной части в плане. Толщина слоев эластомера и арматуры для податливых эластомерных опорных частей без анкеровки принимается по табл. 8.9, для опорных частей с анкеровкой — по табл. 8.10, допускаемые углы поворота — по табл. 8.11.
Каждый второй арматурный лист в податливых повороту эластомерных опорных частях имеет меньшую ширину, однако верхний и нижний листы уменьшать не допускается.
Средние для всей опорной поверхности допускаемые напряжения смятия zulσm должны приниматься в зависимости от опорной площади F следующими:
Технические условия на допуск армированных эластомерных опорных частей к эксплуатации

Появляющиеся при повороте опорной части реактивные моменты определяются по формулам:
Технические условия на допуск армированных эластомерных опорных частей к эксплуатации

где t — толщина слоев (см. табл. 8.9, 8.10 и 8.11).
Необходимо учитывать влияние на элементы сооружения дополнительных деформаций сжатия опорных частей от допускаемой нагрузки, которые могут составлять максимум 0,5 мм на один слой. Во избежание проскальзывания опорных частей без анкеровки (см. табл. 8.9) минимальные напряжения смятия должны составлять σmin≥50 кгс/см2. При меньших напряжениях следует применять опорные части с анкеровкой (см. табл. 8.10).
Податливые эластомерные армированные опорные части выпускает фирма ГУМБА.