» » Принцип действия вакуумных насосов

Принцип действия вакуумных насосов

10.04.2017

С того момента, как было создано первый образец вакуумного насоса, у людей появилась возможность успешно справляться с большим количеством нестандартных задач. За небольшой промежуток времени предприятие произвели их в большом количестве. На сегодняшний день вакуумные насосы являются весьма распространёнными, они широко используются во многих сферах жизнедеятельности человека.

Давайте же поговорим о том, что собой представляет вакуумный насос для откачки воздуха, об их конструкционных особенностях, а также принципах действия.

Всё вакуумное оснащение можно рассматривать как некоторое подобие компрессоров, которые в ходе своего функционирования осуществляют уменьшение атмосферного давления, а не его нагнетание.

Ни для кого не секрет, что увеличение давления воздуха в ограниченном пространстве получается по итогам его сжатия, в результате этого число столкновений меж молекулами за определённый промежуток времени возрастает. В то же время вакуум удаётся получить при помощи минимизации количества столкновений молекул друг с дружкой.

Принцип действия вакуумных насосов состоит в том, что воздух откачивают из герметичной рабочей камеры. В ходе откачки воздушных масс меняется объём полостей закрытой системы, по результатам чего в ней осуществляется перераспределение воздушных молекул. То, по какой схеме осуществляется откачка, определяется непосредственно видом оборудования.

Вакуумные насосы, в большинстве своём, функционируют в соответствии с методикой вытеснения, при которой качество понижения давления в рабочей камере определяется показателем её герметичности, её нарушение могут спровоцировать даже незначительные загрязнения механического типа.

С целью обеспечения высочайшей герметичности рабочей камеры, изготовители применяют различные уплотнительные методики, в то же время, важнейшим компонентом каждого вакуумного насоса считается механические фильтрующие компоненты, они очищают среду, которая перекачивается, от частичек пыли и загрязнения.

Наиболее востребованными сегодня считаются приспособления пластинчато-роторного типа, существуют также спиральные, винтовые и диафрагменные модели.