Опробование пластов твердых горючих ископаемых



Это — система операций, обеспечивающих представительный отбор проб полезных ископаемых в горных выработках и по керну скважин с целью изучения их состава и качественных характеристик в соответствии с требованиями промышленности. Отобранные пробы подвергаются минералого-петрографическо-му, химическому, физико-механическому и технологическому анализам. Среди методов опробования: точечный, пластоводифференциальный и пластовый.
Точечный метод — это отбор проб полезного ископаемого в отдельных его точках. Подразделяется на штуфной (отбор образцов угля размером обычно 10x10x10 мм из отдельных угольных прослоев или пачек) и шпуровой (отбор шлама при бурении забоя в подземных выработках).
Пластово-дифференциальный метод — это отбор проб твердого горючего ископаемого по всем прослоям и пачкам с помощью борозды ручным или механическим способом (специальным автоматом пробоотборником). Длина интервала опробования зависит от мощности полезного ископаемого. Так, в тонких пластах (менее 1 м) каждая проба берется в интервале 0,2—0,5 м, в пластах средней мощности (1,0—3,5 м) — через 0,3—0,7 м, в мощных пластах (3,5—15 м) — через 0,5—1,0 м, в карьерах — через 2 м, а в очень мощных пластах (более 15 м) — через 1,5—5,0 м.
О качестве всего пласта полезного ископаемого можно судить по расчетной формуле (средневзвешенное определение)
Опробование пластов твердых горючих ископаемых

где A1 — значение показателя качества 1-го слоя; М1 — мощность угля 1-го слоя; γ1 — плотность угля 1-го слоя; А2 — показатель 2-го слоя и т.д.
Пластовым метод — это отбор пластово-промышленной пробы через весь пласт твердого горючего полезного ископаемого, включая все породные прослои менее 1 см, с помощью борозды. Размер борозды: для тонких пластов 25x25x25 см, для пластов средней мощности 15x15x15 см, для мощных пластов 10x10x10 см. Пластово-промышленная проба характеризует качество полезного ископаемого в условиях его природного залегания.
В процессе эксплуатации месторождения отбираются как пластово-промышленные пробы при проведении определенных интервалов горных выработок, так и валовые (эксплуатационные) пробы. Последние отбираются или из потока конвейера, или из отдельных вагонеток. Из отдельных железнодорожных вагонов или штабелей отбирается товарная проба.
Разделка проб (или отработка проб) следует после каждого отбора проб и вызвана необходимостью ее сокращения. Из многотонной пробы нужно получить представительную пробу массой около 1 кг. Разделка проб состоит из следующих операций: дробление на грохотах; рассев на ситах разного диаметра; перемешивание способом кольца и конуса (неоднократное горизонтальное выравнивание всей массы угля и смещение всей массы в форму конуса); квартование с помощью крестовины, когда уголь противоположных квадратов сокращается (выбрасывается), два других снова смешиваются, вновь сокращаются до требуемой массы окончательной пробы.